Как Keen делает лучшую обувь и делает ее еще лучше

2024 Автор: Francis Oldridge | [email protected]. Последнее изменение: 2023-12-16 20:42

Если вы хотите, чтобы вас запомнили в обувном мире, вам нужно сломать стереотипы. Converse был одним из первых брендов, популяризировавших резиновую обувь. Adidas произвел фурор в середине 20-го века своими моделями с низким вырезом, начиная с Gazelle и заканчивая Stan Smith. Nike представила подошву из вафельницы, которая привела к инновациям в кроссовках и не только. Фирма Vans разработала культовый дизайн Erdesign специально для амортизации ног скейтбордистов.

Для Кина это был бампер на носке.

Keen - это семейный бренд из Портленда, основанный в 2003 году (хотя его корни находятся в Калифорнии), который сделал себе имя в сфере обуви, защищая пальцы ног. Флагманский дизайн, сандалии Newport, выделялись среди других вариантов своей прочной резиновой крышкой спереди, которая побуждала пользователей отправиться в приключения на открытом воздухе, не беспокоясь о зазубренных пальцах. Этот носок-бампер стал частью обширной линейки бренда, которая включает рабочие ботинки и повседневную обувь. По данным бренда, более 10% людей, купивших хотя бы одну пару, на самом деле имели более 10 пар обуви Keen.

Однако Keen - это еще и скромный бренд. Конечно, бампер на носке - новаторский. После того, как я испытал это на собственном опыте с парой обуви, я ценю поддержку, которую он предлагает, но бренд выходит за рамки защиты пальцев ног - компания также ставит своей миссией защиту окружающей среды.

За 17 лет, прошедших с момента основания, Keen сконцентрировал внимание на вопросах устойчивого развития. Мы говорим не только о том, чтобы сделать рабочие места более экологичными и обеспечить переработку отходов для сотрудников (хотя Keen, безусловно, делает и то, и другое, и история создания штаб-квартиры в Портленде заслуживает отдельного подробного изучения).

Кин анализирует свою цепочку поставок. Каждый источник материала анализируется на предмет его воздействия на окружающую среду. Хотя команда не свела к нулю углеродный след компании, они чертовски настроены максимально приблизиться к этому.

Меня пригласили посетить штаб-квартиру и фабрику Keen в Портленде, чтобы лучше понять, как изготавливаются туфли и из чего.

Качество - ключ к производству

Обувная компания должна быть «дерзкой с разумом», - сказал The Manual Крис Павлус, вице-президент Keen по дизайну и инновациям. По его словам, эта причина - устойчивость и миссия «быстрее доводить до потребителя инновации».

Но сначала нужно сделать обувь.

Кажется достаточно простым, правда? Вы проектируете обувь, делаете ее, а потом люди ставят ее на ноги. Но на самом деле все начинается с проблемы.

Во время моей экскурсии по объектам Keen в Портленде я много слышал о проблемах, но какие проблемы Keen пытается решить? По словам одного из членов команды, «нога - это клиент».

С оригинальным Newport проблема заключалась в том, что пальцы ног были заколоты. «Носок-бампер не является модным, но именно поэтому мы здесь сегодня», - объясняет Павлус. Такой же образ мышления применим ко всей обуви Кина. Например, линия рабочих ботинок Utility, возможно, является вторым по узнаваемости предложением бренда. По словам Павлуса, та же проблема защиты ног была решена благодаря способности Кина «думать о работнике как о спортсмене».

Очевидно, что процесс изготовления обуви намного сложнее, чем трехэтапный процесс. Чем больше шагов создает Keen, тем лучше он может контролировать качество продукта. Например, одна команда использует 3D-печать, чтобы воплотить в жизнь цифровые конструкции из компостируемого пластика, не отправляя их на фабрики для образцов. Хотя пластиковый материал не подходит для ходьбы, он позволяет команде избежать посредников при производстве прототипов, исследовать идеи в режиме реального времени и не беспокоиться о том, чтобы образовались отходы обуви.

В Keen также есть Maker’s Lab, где из библиотеки различных материалов создаются более практичные прототипы. Когда команда довольна дизайном, прототипы разбиваются на компоненты и отправляются на соответствующее предприятие для производства. Место, где делают подошву, не обязательно является местом разреза кожи для верха обуви, и именно здесь вступает в силу впечатляющая цепочка поставок Keen (подробнее об этом чуть позже). Различные производственные мощности в Камбодже, Китае, Индии, Мексике, Филиппинах, Таиланде и, конечно же, в Соединенных Штатах позволяют команде контролировать большую часть процесса.

Николь Рэйни / Руководство

Николь Рэйни / Руководство

Николь Рэйни / Руководство

Николь Рэйни / Руководство

Николь Рэйни / Руководство

Николь Рэйни / Руководство

Николь Рэйни / Руководство

Давайте посмотрим на один фрагмент этого процесса: коллекцию Keen American Built. На полу фабрики в Портленде, открывшейся в 2010 году, вы увидите обувь разных размеров, цветов и стилей на разных станциях. Обувь выбирается случайным образом и отправляется в лабораторию качества, где ее безжалостно проверяют на изгиб, способность выдерживать внезапную нагрузку вниз и водонепроницаемость.

Качество является ключевым фактором для любого продукта, но особенно важно для обуви, поскольку оно помогает удерживать ваше тело в вертикальном положении в течение всего дня. В разговоре с Доном Уиксом, директором завода в США, он оценивает это качество в перспективе, ссылаясь на долговечность. Когда у вас есть качественный продукт, вы не выбрасываете его - вы держите его или перерабатываете. Если посмотреть на картину в целом, то, по оценкам Агентства по охране окружающей среды, в 2017 году в США было произведено 12,8 миллиона тонн одежды и обуви. Однако только 1,7 миллиона тонн были переработаны.

Качество Keen является неотъемлемой частью его миссии по защите окружающей среды. Производственная бригада сосредоточена «на создании хорошего продукта, экологически устойчивого», - говорит Уикс. Когда мы можем участвовать в производственном цехе, «мы можем контролировать каждую его часть».

Сознательное создание лучшей цепочки поставок

Итак, у нас есть философия: создавать обувь, которая решает проблемы для людей, которые много работают и играют.

У нас есть процесс проектирования и производства: вовлекайте команду на каждом этапе, чтобы обеспечить качество.

Но, как и в случае с отличным блюдом, все сводится к ингредиентам. Вы не можете вкусно лазить, если не используете спелые помидоры, свежий сыр и пасту ручной работы.

Основная цель бренда - обеспечить такое же высокое качество цепочки поставок, в которой закупаются обувные материалы, и всей остальной производственной линии.

Uneekbot - это пример того, как бренд вводит новшества. Николь Рэйни / Руководство

Робот плетет уникальный (понятно?) Узор, создающий верх сандалии. Николь Рэйни / Руководство

Верх сделан из переработанного пластика. Николь Рэйни / Руководство

С чего начать? Первый шаг - понять каждый отдельный компонент. Вы должны понять, как корова связана с кожей в вашем ботинке.

По словам Кирка Ричардсона, эксперта по цепочке поставок Keen, и Криса Энлоу, директора по корпоративной ответственности, все сводится к двум вещам: контролю (который мы уже видели на примере изготовления обуви) и обучению.

«Цепочка поставок многослойна, - рассказывает Ричардсон The Manual. «Самая интересная работа для нас - выяснить, откуда взялся материал».

«Мы сосредотачиваемся на« почему ». Многие из этих вещей не являются захватывающими. Они очень лаконичны … очень транзакционны, - говорит Энлоу. «В этой обуви представлены 50 различных компаний. Если вы не можете научить людей и взволновать их «почему», вы не можете заставить их понять, какое влияние их решения об обуви оказывают на окружающую среду.

Кампания Keen «Создано сознательно» подчеркивает, «почему» Keen внесла определенные изменения в свою цепочку поставок:

• Кин разработал экологически чистый против запаха Это избавляет от агрессивных химикатов в пользу пробиотиков - да, тех самых маленьких микробов, которые помогают регулировать работу желудка - чтобы ваша обувь пахла меньше, ну, пахнет. Вы знаете запах новой машины? Продукты могут потеть, как люди, и выделять химический запах. Компания была обеспокоена воздействием на здоровье химикатов против запаха, поэтому они нашли способ заменить их раствором на биологической основе.
• Все натуральная кожа Используемая в обуви, имеет сертификат LWG (Leather Working Group). Keen работает только с кожевниками, у которых есть замкнутый процесс очистки воды. Что это обозначает? Что ж, для дубления кожи требуется тонна воды, которая загрязняется в процессе. Система замкнутого цикла предотвращает повторное попадание воды в окружающую среду и возвращает ее в процесс дубления.
• В 2019 году обувь стала на 95% свободной от перфторированных химикатов (ПФУ), которые обычно используются для гидроизоляции одежды. Веб-сайт Keen описывает это лучше всего: «Эти соединения подозреваются в канцерогенности и очень медленно разлагаются в окружающей среде, поэтому мы перешли на альтернативный химический состав, который безопасен и работает так же хорошо». Существование Без ПФУ не распространяется на обувь, поэтому вы не можете получить ее за это в общественных местах. Но Кин все равно это делает.

Когда я спрашиваю, чему Кин мог бы научить других производителей обуви, на ум приходит одно слово:

«Любопытство», - говорит Кирк.

Например, полиуретан - это органический полимер, который можно найти во всем, от изоляции до презервативов. В Keen он используется в качестве межподошвы в некоторых ботинках, потому что он очень прочный. Однако он также сделан из нефти, которая, как мы все знаем, не является самым устойчивым ресурсом. Цель таких членов команды, как Энлоу и Ричардсон, - найти замену такому основному продукту отрасли, как полиуретан, что затем заставит остальную отрасль переосмыслить то, как они используют материалы. Они не пытаются изобретать велосипед, а скорее ищут способ сделать его лучше.

«Мы изучаем, что мы можем сделать с новыми альтернативами, затем доказываем, что они могут сделать на рынке, а затем внедряем это в наши [продукты]», - объясняет Энлоу. «Полиуретан - я мечтаю о днях, которые могут быть на 100% биологической».

Пальцы к завтрашнему дню

Чтобы построить что-то подобное, требуются годы работы. Но все начинается с проделанной работы - начинается, а не останавливается или заканчивается. Проведя время с командой Keen, от цепочки поставок до дизайна обуви и производства, я почувствовал, что «начать» было неофициальной мантрой. Зачем ждать, пока другая компания решит проблемы как для наших ног, так и для нашей планеты, если мы можем начать процесс прямо здесь?

Для контекста, мой визит на завод произошел, когда базирующаяся в Германии компания Adidas объявила о закрытии двух предприятий в США и Германии в пользу аутсорсинга в Азии.

Приверженность Кина созданию устойчивой цепочки поставок и созданию в Штатах основы для обуви американского производства, в то время как другие компании стремятся использовать аутсорсинг, - не просто заявление. Это личное убеждение, которое начинается сверху.

«[Кин] делает это не просто потому, что это круто, - говорит Энлоу.

«[Нас] беспокоит влияние на мир, в котором мы работаем, - заканчивает Ричардсон.

С того места, где мы сидим, похоже, что у завтрашнего следа будет бампер.